جایگاه تبلیغات شما
جهت رزرو فوری کلیک کنید
جایگاه تبلیغات شما
جهت رزرو فوری کلیک کنید
ماشینهای تزریق پلاستیک، به عنوان قلب تپنده صنایع پلاستیک و بستهبندی، تحت فشار کاری بسیار بالایی هستند. نادیده گرفتن سرویس دورهای دستگاه تزریق پلاستیک میتواند منجر به خرابیهای فاجعهبار در سیستمهای هیدرولیک، گرفتگی واحد تزریق، ساییدگی ماردون و توقفهای پرهزینه خط تولید شود. نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance) نه تنها از خرابیهای ناگهانی جلوگیری میکند، بلکه دقت ابعادی قطعات تولیدی و طول عمر دستگاه را بهطور چشمگیری افزایش میدهد.
تیم فنی ما با ارائه چکلیستهای تخصصی و بازدیدهای دورهای، تمامی بخشهای حساس دستگاه شامل سیستم هیدرولیک، گیره، واحد تزریق، سیستمهای گرمایشی و بردهای کنترل را بررسی کرده و با عیبیابی زودهنگام، از هزینههای تعمیرات اساسی پیشگیری میکند.
تست کیفیت و ویسکوزیته روغن، تعویض فیلترها، بررسی سلامت پمپهای هیدرولیک و رفع نشتیهای جزئی قبل از تبدیل به خرابی بزرگ.
بازرسی وضعیت مارپیچ (Screw) و سیلندر، بررسی نازل، سیستمهای گرمایشی و المنتها جهت اطمینان از ذوب یکنواخت مواد.
گریسکاری و روغنکاری سیستمهای مکانیکی (تایبارها)، بررسی تراز بودن صفحات (Platens) و سیستمهای قفل مکانیکی.
کالیبراسیون سنسورهای فشار، دما و خطکشهای اهمی، بررسی بردهای کنترل و اطمینان از عملکرد صحیح سیستم ایمنی دستگاه.
| بازه زمانی | نوع سرویس | بخش هدف | اقدامات اصلی |
|---|---|---|---|
| روزانه | سرویس اپراتوری | ایمنی و روغنکاری | بررسی سطح روغن، تمیزکاری قالب، تست دکمههای ایمنی. |
| ماهانه | سرویس عمومی | فیلتراسیون و اتصالات | تعویض فیلترهای روغن، سفت کردن اتصالات برقی، گریسکاری گایدها. |
| ششماهانه | سرویس تخصصی | هیدرولیک و گرمایش | تست سلامت پمپ، کالیبره کردن المنتها و سنسورهای دما. |
| سالانه | سرویس اساسی | کل سیستم | تخلیه کامل روغن، بالانس هیدرولیکی، تست فشار ماردون و سیلندر. |
بررسی لاگ خطاها و عملکرد دستگاه در سیکل کاری جهت شناسایی نقاط ضعف.
استفاده از تجهیزات اندازهگیری برای تست فشار هیدرولیک و دقت حرکتی.
تعویض قطعات مصرفی فرسوده و رفع موارد مشکوک قبل از خرابی کامل.
تنظیم نهایی پارامترهای دستگاه برای دستیابی به بهترین زمان سیکل و کیفیت.
سیستم هیدرولیک نیروی اصلی حرکت گیره و تزریق را تامین میکند. آلودگی روغن یا خرابی پمپ میتواند باعث افت فشار، ناپایداری در وزن قطعه و آسیب به شیرآلات گرانقیمت شود.
بهطور استاندارد، دستگاهها باید هر ۶ ماه تا یک سال بسته به میزان کارکرد (ساعت کار) و شرایط محیطی، توسط تیم متخصص تحت سرویس اساسی قرار گیرند.
این مشکل اغلب ناشی از فرسودگی ماردون و سیلندر (تخلیه مواد به عقب)، خرابی سنسورهای فشار، یا ناپایداری در سیستم گرمایشی المنتها است که در سرویس دورهای قابل شناسایی است.
برای ثبت آگهی بهصورت فوری در این جایگاه، ابتدا به صفحه ثبت آگهی مراجعه کنید و یکی از پلنهای ویژه یا VIP را انتخاب نمایید. تنها آگهی های غیر رایگان قابلیت ثبت کلمه کلیدی در سایت را دارند