سیستم کنترل کیفی هوشمند تایر و لاستیک با استفاده از فناوری بینایی ماشین
توضیحات :
تولید شده توسط شرکت بینا صنعت ویرادر صنایع تولید تایر و قطعات لاستیکی، دقت در فرآیند کنترل کیفیت از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است، چرا که کوچکترین نقص یا خطا در فرآیند تولید میتواند منجر به کاهش عملکرد محصول، افزایش نرخ خرابی، یا حتی ایجاد خطرات ایمنی جدی برای کاربران نهایی شود. به همین دلیل، پیادهسازی سیستمهای هوشمند و خودکار که بتوانند بهصورت مداوم، دقیق و بدون وابستگی به نیروی انسانی به ارزیابی کیفیت بپردازند، به یک نیاز ضروری در خطوط تولید مدرن تبدیل شده است.
شرکت بینا صنعت ویرا با بهرهگیری از دانش روز در حوزه بینایی ماشین (Machine Vision) و تجربه گسترده در پیادهسازی سیستمهای کنترل کیفی صنعتی، موفق به طراحی و ساخت یک سیستم جامع بازرسی تایر شده است. این سیستم با تکیه بر فناوری پردازش تصویر، سنجش لیزری، هوش مصنوعی و تجهیزات صنعتی دقیق، قادر است کلیه مراحل تولید تایر را تحت نظارت کامل قرار داده و کوچکترین انحراف از استانداردهای تعیینشده را تشخیص دهد.
________________________________________
مشخصات فنی و اجزای سیستم:
سیستم بازرسی تایر بینا صنعت، مجموعهای یکپارچه از تجهیزات سختافزاری و نرمافزاری است که با هدف انجام بازرسی دقیق، سریع و بدون خطا در خط تولید طراحی شدهاند. اجزای اصلی این سیستم عبارتاند از:
• پروفایلرهای لیزری با دقت بالا که جهت برداشت نقشههای ارتفاعی سهبعدی از سطح تایر یا قطعات لاستیکی اکسترود شده مورد استفاده قرار میگیرند و امکان اندازهگیری جزئیترین تغییرات سطحی را فراهم میکنند.
• دوربینهای صنعتی با کیفیت بالا و نرخ فریم بالا که با ثبت تصاویر از زوایای مختلف، امکان تحلیل هندسی، تشخیص خطوط و بررسی دقیق سطح تایر را فراهم میسازند.
• نرمافزار پردازش تصویر تخصصی که با الگوریتمهای اختصاصی توسعهیافته توسط تیم تحقیق و توسعه بینا صنعت، قادر است به تحلیل دادهها، استخراج ویژگیها و شناسایی عیوب احتمالی بپردازد.
• ماژول هوش مصنوعی و یادگیری ماشین که امکان شناسایی خودکار الگوهای تکرارشونده، طبقهبندی عیوب و بهبود دقت تشخیص با گذر زمان را فراهم مینماید.
• رابط کاربری تحت ویندوز یا مرورگر وب که به اپراتورها و کارشناسان کنترل کیفیت این امکان را میدهد تا در هر لحظه، وضعیت سیستم را مشاهده کرده، تصاویر ثبتشده را تحلیل نموده و دادههای مربوط به محصولات مختلف را ذخیره یا بازیابی نمایند.
• ماژول ارتباط با PLC و سیستم کنترل خط تولید که از طریق آن میتوان اطلاعات خروجی سیستم را مستقیماً در فرآیند تصمیمگیری و سورتینگ محصولات معیوب بهکار برد.
________________________________________
کاربردها و عملکرد سیستم در مراحل مختلف تولید:
این سیستم با قابلیت تطبیق با بخشهای مختلف خط تولید تایر، توانایی پوشش طیف گستردهای از کاربردهای بازرسی را دارد که از جمله مهمترین آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
• در مرحله اکستروژن، کنترل دقیق عرض، ضخامت، یکنواختی شیارها و بررسی زاویه خروجی قطعه اکسترود شده با هدف جلوگیری از ناهماهنگیهای هندسی انجام میگیرد.
• در مرحله مونتاژ تایر، سیستم از همپوشانی صحیح لایهها اطمینان حاصل میکند و مشکلاتی نظیر تاخوردگی یا انحراف در اتصال اجزا را شناسایی مینماید.
• در مرحله نهایی تولید تایر، اندازهگیری دقیق نوسانات شعاعی و جانبی (Run-Out) انجام میشود تا از تراز بودن کامل تایر و عملکرد صحیح آن در حرکت اطمینان حاصل گردد.
• در بازرسی ظاهری تایر، علائم برجسته مانند شماره قالب، کد DOT، تاریخ تولید و سایر مشخصات فنی تایر از روی نقشههای ارتفاعی سهبعدی استخراج و تطبیق داده میشود.
• در تست نهایی روی رینگ، عملکرد تایر در حالت چرخش واقعی مورد ارزیابی قرار گرفته و عیوب دینامیکی یا ساختاری که در مراحل قبلی ممکن است دیده نشده باشند، شناسایی میشوند.
________________________________________
مزایای استفاده از سیستم برای تولیدکنندگان:
استفاده از این سیستم بازرسی خودکار منجر به مزایای متعددی برای واحدهای تولیدی خواهد شد که مهمترین آنها عبارتاند از:
• حذف وابستگی به بازرسی دستی و کاهش خطای انسانی در فرآیند کنترل کیفیت
• افزایش سرعت و بهرهوری خط تولید با جلوگیری از توقفهای غیرضروری
• اطمینان از جلوگیری از خروج محصولات معیوب از کارخانه و حفظ کیفیت برند
• امکان آرشیو و ردیابی دادههای بازرسی برای هر محصول جهت ارائه گزارشهای دقیق و تحلیل آماری
• قابلیت سفارشیسازی سیستم بر اساس مشخصات تایرهای سبک، سنگین، و تایرهای خاص با طراحی غیرمتعارف
• تطبیق کامل با شرایط خاص مکانیکی، دمایی و نوری خطوط تولید مختلف و نصب در فضای موجود
________________________________________
خدمات همراه با سیستم:
شرکت بینا صنعت ویرا علاوهبر طراحی و ساخت سیستم، خدمات جامع زیر را نیز به مشتریان خود ارائه میدهد:
• طراحی اختصاصی مکانیزم متناسب با شرایط خاص هر کارخانه
• نصب، کالیبراسیون و راهاندازی کامل سیستم در محل مشتری
• آموزش جامع برای اپراتورها، مهندسان کنترل کیفیت و کارشناسان نگهداری
• پشتیبانی نرمافزاری، بهروزرسانیهای مداوم الگوریتمها و بهینهسازی عملکرد
• ارائه گارانتی رسمی و خدمات پس از فروش از سوی تیم فنی مجرب شرکت
________________________________________
برای دریافت اطلاعات بیشتر، رزرو بازدید از نمونه نصبشده، یا درخواست دموی عملیاتی از سیستم، میتوانید از طریق وبسایت رسمی، ایمیل یا تماس مستقیم با واحد فروش و فنی شرکت در ارتباط باشید.
وبسایت: www.binasanat.com
ایمیل: info@binasanat.com
